為什么需求嚴厲區別固定端和自在端蓋呢?這是由于為了習慣高壓羅茨鼓風機的機軸會由于高溫環境形成熱脹大，在高壓羅茨風機出廠時，在尾部廠家市建立的非定位軸承的，在裝置時定位軸承要求嚴格定位，而自在軸承脹大則不能限位，所以如果裝置不正確，則呈現限死的軸能夠自在彈性，簡單形成事端的發作危害設備。
因而在裝置軸承蓋時，能夠將軸承端刺進有些的凸緣長短區別，凸緣最短的端蓋裝置在最遠側，這樣能夠有用定位端蓋的方位，別的，當需求進行設備找正式往往會有修理人員采納擰緊或放松地腳螺栓去湊精度，盡管這種方法暫時性的到達了意圖，可是用不了多長時間反而設備會越用越糟。
羅茨風機是一種容積式鼓風機。通過一對轉子的“嚙合”（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。
二、羅茨風機結構
一臺完整的風機是由缸體、主從動轉子、主從動齒輪、側墻板、軸承、密封、安全閥、止回閥、過濾器、彈性接頭等組成。
三、一線羅茨風機工作原理介紹
一線共有18臺羅茨風機。其中進口羅茨風機有15臺四種型號，SNH90有四臺（用于氣力提升泵），SNH40有六臺（3臺用于窯頭煤粉輸送，3臺用于窯尾煤粉輸送），SNH9有三臺（用于氣力提升泵），XN6有兩臺（用于七區下料）。國產羅茨風機有三臺，ARF295有兩臺（用于氣力提升泵），ARF200有一臺（用于七區下料、攪拌倉、標準倉）。
羅茨風機是一種容積式風機，其輸送的風量與轉數成比例。相對于二葉型風機，三葉型葉輪具有氣體脈動性小、振動小、噪聲低等優勢，每轉動一次兩個葉輪可以進行3次換氣。而風機的兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面之間、葉輪端面與風機前后端蓋之間、風機葉輪之間都能保持相對微小的空間，風由同步齒輪帶動從風機進入風口沿殼體內壁，再輸送到排出機身外的部位。
風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。
由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續運轉。風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命
廣泛應用于國民經濟各行業中越來越占據重要地位的羅茨風機，是一種通用的氣源設備。化工、水泥、鋼鐵行業是羅茨風機最重要的三個應用行業。
近年來，國內產業的優化與升級、節能減排相關政策的出臺，落后淘汰、裝備升級等政策的實施推廣，傳統市場出現了新的機遇，使得羅茨鼓風機在該行業的銷售額快速增長。
2012年是發展的一年，挑戰的一年，根式充滿機遇的一年。隨著全球化競爭日益激烈，公司在對原有產品質量優化的同時不斷推陳出新。
1. 雙油箱設計：三牛羅茨風機
與單油箱風機采用油脂潤滑相比改變了潤滑方式。由于采用兩端機油潤滑的方式，使潤滑更加充分，顯著提高了軸承的使用壽命，避免了因軸承損壞而導致風機轉子損壞的頻率。
2. 噪音低：
由于潤滑更加充分，比普通單油箱羅茨風機的機械噪音明顯降低6—8分貝。
3. 溫度低、強度高：
由于大部分機械件完全浸泡在潤滑油中，能夠有效的降低風機溫度，加強風機主要部件的抗機械疲勞強度。
4. 維護簡單維修直銷羅茨風機
由于傳統單油箱風機的驅動端采用注入黃油的方式，對使用過程中的維護保養要求比較高，尤其是黃油需要從風機油箱頂部注入，從風機外面無法觀察到實際的黃油損耗程度，完全憑維護人員的經驗來判斷黃油損耗情況。因此，維護人員的責任心決定了風機的使用壽命。而本公司的雙油箱風機，驅動端跟齒端均有單獨油箱，機械體完全浸泡在機油中，而且油箱下端均有油窗用來觀察機油的狀況，無需像傳統羅茨風機那樣頻繁拆解機殼來觀察，減少了維護強度和維護時間，也無需對維護人員的素質有過多要求。更重要的是顯著減少了人為因素造成的風機損壞和使用壽命縮短的情況。
5.技術保證：多級離心鼓風機
公司的兩位主要工程師均曾于鼓風機廠技術部任職近20年，擁有豐富的風機設計、制造經驗。公司先進的數控加工設備保證了產品的高精密性、可靠性。
鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
2、鼓風機機體內部無漏油現象。
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。
8、羅茨鼓風機維修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。
9、鼓風機大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。
山東三牛機械有限公司專業生產NSR羅茨鼓風機、羅茨真空泵、多級離心風機、回轉風機、沼氣風機，建廠十余年，員工360人，注冊資金1500萬，榮獲山東省著名商標、濟南名牌，是山東理工大學科學實踐基地。
公司主導產品三牛NSR羅茨系列羅茨鼓風機（羅茨風機），羅茨真空泵是在廣泛吸收國內外先進技術的基礎上，自主研發的新型高效羅茨風機（羅茨鼓風機），并有兩項專利技術應用于羅茨風機（羅茨鼓風機）的生產制造，在降噪、節能方面取得明顯效果。三牛羅茨風機（羅茨鼓風機）生產過程中全程采用先進數控加工中心、數控龍門刨等高精度設備加工制造，使我公司生產的羅茨風機（羅茨鼓風機）產品質量達到國際先進水平。
1. 風量不足
① 葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。
② 配合間隙有所松動；排除方法為按要求調整。
③ 系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。
2. 電動機超載
① 系統壓力變化a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。
② 零部件不正常所引起a、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。
3. 溫度過高
① 機體a、由于壓比值P出／P進增大b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。
② 軸承a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足；排除方法為調整油量。
③ 潤滑油a、齒輪嚙合不正常或損壞；排除方法為檢查后調整或更換。b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發生撞擊
① 輪齒發生位移；排除方法為調整間隙并緊固。
② 齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。
③ 齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。
④ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
⑤ 機體內混入雜質或由于介質形成結垢；排除方法為清除雜質或結垢。
⑥ 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
⑦ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機殼徑向發生磨擦
① 間隙超值；排除方法為調整間隙。
② 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
③ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
④ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發生磨擦
① 間隙超值；排除方法為調整間隙。
② 葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢；排除方法為清除雜質和結垢。
③ 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
