
2、三葉羅茨風機內部葉輪之間與機殼之間不是絕對密封,他們之間是有活動間隙的,停機負壓時可以進氣!
3、羅茨風機停機轉動要帶動齒輪,軸承,電機一塊轉動,負荷非常大!
因此,羅茨風機負壓狀態下停機一般是不能倒轉的!
氣力輸送具有防塵效果好;便于實現機械化、自動化,可減輕勞動強度,節省人力;在輸送過程中,可以同時進行多種工藝操作,如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻;防止物料受潮、污染或混入雜物等優點,因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應用。它的主要缺點是動力消耗較大;設備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快,如果設計、施工或運轉不當,供應則容易造成物料沉積,以致堵塞,使輸送中斷;不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。
氣力輸送的應用已有100多年的歷史,早在1853年郵局就用來輸送信件,1883年港口用于裝卸糧食,到20世紀初開始用于工業生產。但作為防塵的一項技術措施,在車間內外用來輸送型砂、煤粉、金屬粉末、化肥、水泥、糧食、棉花、煙葉等粉粒狀和纖維狀物料,還是近幾十年的事。目前,我國已有一些橡膠廠,如蘇州橡膠廠、無錫橡膠三廠等開始使用帶有氣力輸送裝置的槽車運輸炭黑,并實現了炭黑從生產廠至使用單位的炭黑貯料倉之間的全部密閉輸送。氣力輸送把工藝改革與防塵工作緊密結合起來,既促進了生產,又從根本上改善了勞動條件和生產環境。
氣力輸送系統的主要設備和部件
氣力輸送系統一般由受料器(如喉管、吸嘴、發送器等)、輸送管、風管、分離器(常用的有容積式和旋風式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉式兩種,既可作為喂料器,又可作為卸料器)、除塵器和風機(如離心式風機、羅茨鼓風機、水環真空泵、空壓機等)等設備和部件組成。受料器的作用是進人物料,造成合適的料氣比,使物料啟動、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離,并對物料進行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料,同時阻止空氣漏人。羅茨風機的作用是為系統提供動力。真空吸送系統常用高壓離心風機或水環真空泵;而壓送系統則需用羅茨鼓風機或空壓機。
通常能夠呈現的毛病及掃除辦法。由于運用條件及狀況復雜多變,故應根據實際狀況予以正確剖析,及時掃除。
毛病處置辦法:
毛病
緣由剖析
處置辦法
風量缺乏
1.管道體系漏氣
2.空隙增大
3.進口阻塞
4.皮帶打滑轉速不行
1.緊固各聯接口,修正漏氣部件
2.調校空隙或替換轉子
3.清潔過濾器
4.調整皮帶張力或替換新皮帶
電機超載
1.進口阻力大
2.升壓增大
3.葉輪與氣缸壁有沖突
4.風機轉速偏高
5.濕式真空泵封入水過多
1.清潔過濾器
2.查看排氣壓力及負載狀況
3.調整空隙
4.替換皮帶輪
5.削減封入水量
過 熱
1.升壓增大
2.葉輪與氣缸壁有沖突
3.潤滑油過多或過少
4.油質欠好
5.濕式真空泵封入水量不行
1.查看進、排氣壓力及負載狀況
2.調整空隙。對濕式真空泵,應分化并除掉水銹
3.操控油標油位
4.替換新油
5.加大封入水量
異 響
1.同步齒輪和轉子的方位失調
2.軸承磨損嚴峻
3.升壓動搖大
4.齒輪損傷
5.安全閥重復啟閉
6.逆止閥損壞
7.濕式真空泵封入水過多,如打水聲
1.按規則方位校對,鎖緊
2.換軸承
3.查看管路及負載
4.換齒輪
5.查看是不是超壓或調整安全閥
6.替換
7.削減封入水量
啟不動
1.進排氣口阻塞或閥門未翻開
2.電機接線不對或其它電器疑問
1.撤除阻塞物或翻開閥門
2.查看接線或其它電器
潤滑油走漏
1.油位過高
2.密封失效
1.操控油標油位
2.換密封件
振蕩大
1.根底不穩固
2.軸承磨損
3.電機、風機不對中
1.加固、緊牢
2.換軸承
3.按說明書找正
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