1、風機允許全壓起動或降壓電動，但應注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉矩與電壓平方成正比，當電網容量不足時，應采用降壓起動。

　　2、離心風機在試車時，應認真閱讀產品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應認真檢查供給風機電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。

　　3、試車時人數不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風機運轉情況，發現異常現象立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確；風機開始運轉后，應立即檢查各相運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正常現象，應停機檢查。運轉五分鐘后，停機檢查風機是否有異常現象，確認無異常現象再開機運轉。

　　4、雙速風機試車時，應先起動低速，檢查旋轉方向是否正確；起動高速時必須待風機靜止后再啟動，以防高速反向旋轉，引起開關跳閘及電機受損。

　　5、風機達到正常轉速時，應測量風機輸入電流是否正常，離心風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應檢查供給的電壓是否正常。

　　6、風機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風機和風機箱，進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉，則電機有損壞的危險。風機試車時最好將風機進口或出口管道上

羅茨風機溫度過高的解決方法？
　　1、鼓風機油箱的溫度可能會太粗、太油、大臟或堵塞過濾器或消聲器。
　　2、壓力超過規定值較高；葉輪過度磨損、差距大、通風不良、室內溫度高、運行速度太低、皮帶打滑。
　　3、根源可以導致風機入口溫度過高造成的高溫風機齒輪端面齒輪和不好的一面的差距太小、或由風扇引起的發熱原因、解決的辦法是調整棘輪齒輪箱油溫過高的解決辦法是檢查是否正常、油冷卻系統；油臟、潤滑系統和軸承更換新的齒輪油、等的清潔解決方案；
　　4、進入系統阻力太大或太高的溫度、解決方案是調整系統的運行；風機轉子磨損的間隙增大風扇、從而在渦流的運作、解決辦法是重新修復轉子、調整間隙。
　　5、羅茨鼓風機分橫向和縱向。臥式羅茨鼓風機、橢圓形的情況下、這兩個腎形漸開線轉子、兩個平行軸組成。案例可分為水冷式、空氣冷卻、并沒有冷卻裝置類別。
　　6、裝有兩軸驅動機制是相同的樣式和大小相同的結束、和兩個齒輪互相嚙合、使電機傳動軸直接連接到從動軸驅動旋轉方向相反的齒輪。每個轉子的革命、可以擠掉陰影體積的空氣的兩倍、從而推動每個旋轉軸、每周4次的陰影體積的空氣。
　　7、羅茨鼓風機的入口和出口安排應合理：上部排氣口的底部、所以你可以使用高壓氣體、降低軸承的壓力、以抵消部分轉子和軸重力、以減少磨損。根據這些條件、當風機的溫度時、可以采取適當的冷卻手段、以確保工作的鼓風機、因為溫度過高會導致機器故障、造成不必要的損失。
　　8、在電力、水泥、鋼鐵、造紙等行業、在專利風機設備的大規模使用、由于天然氣傳輸介質包含了很多硬的塵埃粒子和酸性氣體、這些設備的流組件、特別是其心臟部分、受到強烈侵蝕腐蝕、其運行速度每秒160米結束葉輪葉片、速度比其他部位的磨損較為嚴重。據統計、使用普通或一般耐磨碳素鋼16Mn制造的葉輪、最短的只有數十天、一般只有6個月的生命、雖然磨損表面采用各種措施、如焊接、噴涂噴涂、涂層覆蓋耐磨的。
　　
　　除了這樣做之外、平時還要注意以下幾點：
　　1、風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。防止機體內部有滲油現象。
　　2、檢查羅茨風機各部位的緊固情況及定位銷是否松動現象、如有松動應抓緊固定。
　　3、羅茨風機的過載有時不是立刻顯示出來的、所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電的變化、借以判斷機器是否運行正常。
　　4、拆卸機器時應對機器各配合尺寸進行測量、做好記錄、并在零部件上做好標記與方向、以保證裝配且能保持原來的配合要求。
　　5、新機器或大修后的羅茨風機、按使用步驟投入運行、建議運行8小時后更換全部潤滑油。日常保養很重要、小故障必須修復后再投入使用。
　　6、在正常條件情況下要求機組運行1000 小時必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常、注意潤滑油的質量、經常傾聽羅茨鼓風機運行有無雜聲、注意機組是否在不符合

羅茨鼓風機拆卸