a、 離心風機俄然發作激烈振蕩，并已超越跳閘值。
b、 機體內部有碰刮或許不正常沖突聲響。
c、 任一軸承或密封處呈現冒煙的表象，或許某一軸承溫度急劇上升到報警值。
d、 油壓低于報警值并無法康復正常時。
e、 油箱液位低，已有吸空表象。
f、 軸位移值呈現顯著的持續增長，到達報警值時。
2、正常停機：機組正常停機按如下程序進行操作。
a、 逐漸翻開放空閥（或出口旁通閥），一起逐漸封閉排氣閥。
b、 逐漸關小進氣節省門至20～25°[2]。
c、 按動泊車按鈕，并注意停機過程中有無異常表象。
d、 機組中止5～10min后，或許軸承溫度降到45℃以下時可中止供油。關于具有浮環密封的機組，密封油泵有必要持續供油，直至機體溫度低于80℃中止。
機組中止后，在2～4小時內應定時盤動轉子180°。
．工作前預備
1.1徹底鏟除鼓風機內、外的粉塵等雜物。
1.2查看風機冷卻水或封入水是不是接通。
1.3將進、出口管道中的閘閥悉數翻開。
1.4將符合規定的光滑油經過主、副油箱注油孔加注到油標兩線中心（稍高）。光滑油引薦選用N68防銹汽輪機油（SY1230—83）。齒輪箱油量約2.4升，副油箱油量約1.1升。
1.5查看各聯接部位有無未緊固的當地，配管的支承是不是齊備。
1.6查看傳動件的裝置誤差（見“拆開與拼裝”，鼓風機出廠前已調整無缺。）
1.7用手沿旋轉方向轉變自動轉子部，查看有無反常表象。
2．開車
2.1翻開風機冷卻水。當鼓風機升壓為49kPa及以上壓力時，干式真空泵-39.2kPa及以上真空度時，其光滑油需進行冷卻。
2.2在無負荷的狀態下接通電源，核實旋轉方向。
2.3無負荷工作半小時。無反常表象時，逐漸進入負載工作，并注意光滑是不是正常，有無反常沖突、振蕩、動靜及發熱表象，如有反常情況，應立即停機，查明緣由，鏟除毛病后，重新發動。
2.4濕式真空泵在空載發動后翻開封入水的一起逐漸加載。
3. 泊車
3.1泊車前應先卸壓減載后再堵截電源，最終封閉冷卻水。濕式真空泵在停機前先減載一半，關掉封入水，運轉二十分鐘以去掉機內的水份再泊車，避免氣缸內壁及轉子銹蝕結垢。
1、葉輪與葉輪沖突 (1)葉輪上有污染雜質，形成空隙過小;
(2)齒輪磨損,形成側隙大; (3)齒輪固定不牢，不能堅持葉輪同步;(4)軸承磨損致使游隙增大。
處置辦法： (1)鏟除污物，并查看內件有無損壞;(2)調整齒輪空隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應替換齒輪; (3)重新裝配齒輪,堅持錐度合作觸摸面積達75%;(4)替換軸承;2葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼2、 (1)裝置空隙不正確; (2)工作壓力過高，超出規定值;(3)工作溫度過高; (4)機殼或機座變形，風機定位失效;(5)軸承軸向定位欠安。
2）化學法：使用化學反應或物理化學效果處置收回可溶性廢物或膠狀物質。例如中和法用于中和酸性或堿性廢水；萃取法使用可溶性廢物在兩相效果中溶解度不一樣的“分配”，收回酚類和重金屬等；氧化還原法用來除掉廢水中還原性或氧化性污染物，殺滅天然水體中的病原菌。此外還有混凝法和化學沉淀法等。
3） 物理化學法：吸附法、離子交換法、萃取法、膜析法、蒸騰法。
4）生物法：使用微生物的生化效果處置廢水中的有機污染物。例如，生物過濾法和活性污泥法來處置日子污水或有機生產廢水，使有機物轉化降解成無機鹽而得到凈化。此外，還有生物膜法、生物塘法。
5） 污泥土地處置法：用于有機質處置。污水灌溉，慢速下滲，疾速下滲。
