在使用羅茨鼓風機的過程中經(jīng)常出現(xiàn)震動、發(fā)熱、噪音等問題，這與羅茨鼓風機工作原理和結構有很大關系。

      羅茨鼓風機主要有齒輪副、葉輪、機殼等部件組成，其產(chǎn)生震動、發(fā)熱、噪音的主要原因是其主要部件在裝配中存在問題所致。

      羅茨鼓風機的轉動是依靠主從軸的齒輪相互嚙合做等速反向旋轉，帶動葉輪之間的相互旋轉，進而壓縮氣體。

      因此，齒輪副中心距之間的配合偏差以及齒輪箱軸孔中心距偏差是造成羅茨鼓風機震動、發(fā)熱、噪音的主要原因。

1.維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

　　2.拆卸機器前，應對羅茨鼓風機各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　3.經(jīng)常檢查三葉羅茨鼓風機各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象，檢查機體內部無漏油現(xiàn)象，沒有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4.注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5.三葉羅茨鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6.新機器或大修后的三葉羅茨鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　羅茨鼓風機的安全運行和是使用壽命，有很多人為因素的影響，如果平時加以維護和注意，就能有效提高使用壽命和故障發(fā)生率。