羅茨風機是一種容積式鼓風機。通過一對轉子的“嚙合”（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。污水站各種設備保養周期維修羅茨風機維修水泵維修電機18954110001
二、羅茨風機結構
一臺完整的風機是由缸體、主從動轉子、主從動齒輪、側墻板、軸承、密封、安全閥、止回閥、過濾器、彈性接頭等組成。
三、一線羅茨風機工作原理介紹
一線共有18臺羅茨風機。其中進口羅茨風機有15臺四種型號，SNH90有四臺（用于氣力提升泵），SNH40有六臺（3臺用于窯頭煤粉輸送，3臺用于窯尾煤粉輸送），SNH9有三臺（用于氣力提升泵），XN6有兩臺（用于七區下料）。國產羅茨風機有三臺，ARF295有兩臺（用于氣力提升泵），ARF200有一臺（用于七區下料、攪拌倉、標準倉）。
維修羅茨風機是一種容積式風機，其輸送的風量與轉數成比例。相對于二葉型風機，三葉型葉輪具有氣體脈動性小、振動小、噪聲低等優勢，每轉動一次兩個葉輪可以進行3次換氣。而風機的兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面之間、葉輪端面與風機前后端蓋之間、風機葉輪之間都能保持相對微小的空間，風由同步齒輪帶動從風機進入風口沿殼體內壁，再輸送到排出機身外的部位。
風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。
由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續運轉。風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命
廣泛應用于國民經濟各行業中越來越占據重要地位的羅茨風機，是一種通用的氣源設備?；?、水泥、鋼鐵行業是羅茨風機最重要的三個應用行業。
近年來，國內產業的優化與升級、節能減排相關政策的出臺，落后淘汰、裝備升級等政策的實施推廣，傳統市場出現了新的機遇，使得羅茨鼓風機在該行業的銷售額快速增長。
2012年是發展的一年，挑戰的一年，根式充滿機遇的一年。隨著全球化競爭日益激烈，公司在對原有產品質量優化的同時不斷推陳出新。
1. 雙油箱設計三牛羅茨風機
與單油箱風機采用油脂潤滑相比改變了潤滑方式。由于采用兩端機油潤滑的方式，使潤滑更加充分，顯著提高了軸承的使用壽命，避免了因軸承損壞而導致風機轉子損壞的頻率。
2. 噪音低：
由于潤滑更加充分，比普通單油箱羅茨風機的機械噪音明顯降低6—8分貝。
3. 溫度低、強度高：
由于大部分機械件完全浸泡在潤滑油中，能夠有效的降低風機溫度，加強風機主要部件的抗機械疲勞強度。
4. 維護簡單維修直銷羅茨風機
由于傳統單油箱風機的驅動端采用注入黃油的方式，對使用過程中的維護保養要求比較高，尤其是黃油需要從風機油箱頂部注入，從風機外面無法觀察到實際的黃油損耗程度，完全憑維護人員的經驗來判斷黃油損耗情況。因此，維護人員的責任心決定了風機的使用壽命。而本公司的雙油箱風機，驅動端跟齒端均有單獨油箱，機械體完全浸泡在機油中，而且油箱下端均有油窗用來觀察機油的狀況，無需像傳統羅茨風機那樣頻繁拆解機殼來觀察，減少了維護強度和維護時間，也無需對維護人員的素質有過多要求。更重要的是顯著減少了人為因素造成的風機損壞和使用壽命縮短的情況。
5.技術保證：多級離心鼓風機
公司的兩位主要工程師均曾于鼓風機廠技術部任職近20年，擁有豐富的風機設計、制造經驗。公司先進的數控加工設備保證了產品的高精密性、可靠性。
一、ZJ系列的抽氣工作系統是非油封式的，所以可完全避免像油封式的真空泵的返油、漏油和油煙污染現象。
二、ZJ系列羅茨真空泵在較低入口壓力時具有較高的抽氣速率，但它不能單獨使用，必須有一臺前級真空泵串聯，待被抽系統中的壓力被前級真空泵抽到羅茨真空泵允許的入口壓力時，羅茨真空泵才開始工作（見圖1）。
三、ZJP系列帶旁通閥除了具有以上結構特征外，它還具有自動過載保護能力，但它的抽氣性能和ZJ系列羅茨真空泵相同，也必須先降低前級壓力，才能獲得一定的抽氣速率和極限壓力。因此，使用ZJP系列真空泵也必須配有前級真空泵串聯，待前級真空泵抽到一定壓力后羅茨真空泵再開始工作（見圖2）。由于不允許在高壓差下工作，所以在使用羅茨真空泵的同時必須合理地選用前級真空泵，并安裝必要的保護裝置。前級真空泵一般為油封式機械泵，如果對極限真空的要求不高，且被抽對象含有大量水蒸氣時，建議采用水環式真空泵作前級泵。
