一、(1)葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；
(2)齒輪磨損,造成側隙大；
(3)齒輪固定不牢。不能保持葉輪同步；
(4)軸承磨損致使游隙增大。
解決方法：(1)清除污物，并檢查內件有無損壞；(2)調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；(3)重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%；(4)更換軸承；
二、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼問題：
(1)安裝間隙不正確；(2)運轉壓力過高，超出規定值；(3)運轉溫度過高；(4)機殼或機座變形，風機定位失效；(5)軸承軸向定位不佳。
解決方法：(1)重新調整間隙；(2)查出超載原因，將壓力降到規定值；(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；(4)檢查修復軸承，并保證游隙。
三、異常振動和噪聲立即停車 問題：
(1)滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損；(2)齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；(3)由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；(4)由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；(5)由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；(6)由于積垢或異物使葉輪失去平衡；(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
解決方法：(1)更換軸承或軸承座；(2)重裝齒輪并確保側隙；(3)清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；(4)檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；(5)檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；(6)清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；(7)擰緊地腳螺栓并調平底座
近年來，我國頒布實施各項節能減排、創建和諧社會的法令法規，各行各業廣泛采用多種途徑，節約能源資源，保護生態環境。羅茨風機市場的發展與繁榮，也與其有利于優化產能，節約能源等優勢分不開。作為一種應用廣泛的機械設備，羅茨風機對于綜合提高社會與經濟效益，起著不容忽視的積極作用。
山東三牛機械有限公司專業生產NSR羅茨鼓風機、羅茨真空泵、多級離心風機、回轉風機、沼氣風機，建廠十余年，員工360人，注冊資金1500萬，榮獲山東省著名商標、濟南名牌，是山東理工大學科學實踐基地。
公司主導產品三牛NSR羅茨系列羅茨鼓風機（羅茨風機），羅茨真空泵是在廣泛吸收國內外先進技術的基礎上，自主研發的新型高效羅茨風機（羅茨鼓風機），并有兩項專利技術應用于羅茨風機（羅茨鼓風機）的生產制造，在降噪、節能方面取得明顯效果。三牛羅茨風機（羅茨鼓風機）生產過程中全程采用先進數控加工中心、數控龍門刨等高精度設備加工制造，使我公司生產的羅茨風機（羅茨鼓風機）產品質量達到國際先進水平。
1、羅茨風機室外配置時，應設置防雨棚。
2、羅茨風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高羅茨風機使用壽命。
3、當輸送空氣介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3。
4、不應把羅茨風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。
5、不應把羅茨風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。
6、根據進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
7、羅茨風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
NSR三葉羅茨風機的主要特點
1. 雙油箱設計：三牛風機
與單油箱風機采用油脂潤滑相比改變了潤滑方式。由于采用兩端機油潤滑的方式，使潤滑更加充分，顯著提高了軸承的使用壽命，避免了因軸承損壞而導致風機轉子損壞的頻率。
2. 噪音低：
由于潤滑更加充分，比普通單油箱羅茨風機的機械噪音明顯降低6—8分貝。
3. 溫度低、強度高：
由于大部分機械件完全浸泡在潤滑油中，能夠有效的降低風機溫度，加強風機主要部件的抗機械疲勞強度。
4. 維護簡單：維修羅茨風機
由于傳統單油箱風機的驅動端采用注入黃油的方式，對使用過程中的維護保養要求比較高，尤其是黃油需要從風機油箱頂部注入，從風機外面無法觀察到實際的黃油損耗程度，完全憑維護人員的經驗來判斷黃油損耗情況。因此，維護人員的責任心決定了風機的使用壽命。而本公司的雙油箱風機，驅動端跟齒端均有單獨油箱，機械體完全浸泡在機油中，而且油箱下端均有油窗用來觀察機油的狀況，無需像傳統羅茨風機那樣頻繁拆解機殼來觀察，減少了維護強度和維護時間，也無需對維護人員的素質有過多要求。更重要的是顯著減少了人為因素造成的風機損壞和使用壽命縮短的情況。多級羅茨風機維修
5.技術保證
公司的兩位主要工程師均曾于鼓風機廠技術部任職近20年，擁有豐富的風機設計、制造經驗。公司先進的數控加工設備保證了產品的高精密性、可靠性。
6.進口配件，錦上添花：
軸承采用原裝日本進口NSK品牌，傳動皮帶為美國蓋茨，并可提供進關證明及授權證明以備查詢。（亦是眾多風機制造廠家中唯一一家敢于公開承諾的公司）
7.售后服務保證：
最快24小時內即可抵達維修現場，解除您的后顧之憂。
